随着社会的生长以及人口的逐渐增多，人们对种种资源的需求越来越多，其中对合金质料的需求尤为明显，因为合金质料在机械制造领域有着不可替代的作用，而机械制造又是人类社会中最重要的行业之一，它关系着国家的建设和人类的生长
。可是合金质料不可够直接投入市场，被人们直接使用，需要对其进行加工、处理，其中热处理工艺是人们最常用的手段之一
。

热处理对磷铜性能的影响

      热处理是指金属质料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变质料外貌或内部的化学身分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺
。热处理是机械零件和工模具制造历程中的重要工序之一
。它的处理历程一般分为三个办法：加热、保温、冷却，特殊情况下，有的会直接跳过保温办法，直接进行最后一步--冷却处理
。

       热处理工艺最大的优势是在不改变金属工件的形状和整体化学元素组成的情况下，最洪流平的提高其使用性能
。热处理工艺是一种古板的金属加工工艺，在我国，它有着悠久的历史，最早可以追溯到石器时代
。本文以磷铜合金为例，探讨热处理工艺对其组织性能爆发的影响，以期为合金金属的处理事情提供一些指导和借鉴
。

磷青铜合金是什么质料？

       一种以锡和磷作为主要合金元素的青铜
。含有2～8%锡，0.1～0.4%磷，余为铜
。在工业上主要用作耐磨零件和弹性元件
。板和条用于电子、电气装置用弹簧、开关、引线框架、连接器、振动片、膜盒、包管丝夹、衬套等，特别是用于要求高性能弹性的弹簧
。铸件用于齿轮、蜗轮、轴承、轴衬、套筒、叶片、其他一般机械部件
。

磷青铜主要应用