铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处置惩罚后，可获得高强度、高导电性能的产品。高铍铜具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗侵蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、接触件、齿轮、冲头、种种无火花开关。

       由于铍青铜加工硬化快的特征，带材在经由一次固溶处置惩罚后最大可遭受37%~40%加工率。带材在制品前要经由多次轧制-酸洗-固溶处置惩罚的历程，而在上述历程中由于轧机启停车造成的公差波动段需在固溶处置惩罚历程中切除、酸洗时头尾接带外貌酸液浸泡印迹缺陷的切除等几何损失成为影响产品成材率的主要因素。

铍铜带测试质料及测试计划

       同种规格同种状态的C17200铍铜与C17200对焊成型后举行组织性能检测，比照焊缝和基体力性差别。焊合后的板材直接轧制，再经由固溶处置惩罚+制品轧制，最终生产成CY态制品。通过各个状态焊缝和基体组织性能的比照，最终评判氩弧对焊的焊接质量和压力加工顺应性

铍铜带材TIG焊接工艺

       2、TIG自动焊接工艺参数。焊接前将试样焊缝区举行稍微打磨，以消除氧化物及油污、水分，使对接接口间隙尽可能小，并用夹具将试样牢靠，避免焊接历程中试样移动，从而包管试样的装配精度。

       3、工艺蹊径。0.8mm固溶态→对焊→冷轧至0.4mm→固溶→冷轧至0.2mm

铍铜带材TIG焊接结论

      1、固溶态带材焊接后50%加工率冷轧，再经由780℃×15min固溶处置惩罚焊缝强度、延伸率与基体靠近，此时即可知足加工顺应性。

      2、经焊接后带材，从基体到焊接区其组织依次为基体（固溶态晶粒）、热影响区、过渡区、焊合区（铸态组织）。