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什么是磷青铜清洁工艺
为了增加磷铜中磷的含量、改善生产情况、提高产品质童,依据海内现有生产条件研究出了礴铜生产的新工艺:用特制的石墨加磷筒分数次将赤磷粉加入铜液中,通过实验确定了一系列参数。新工艺抵达了清洁生产的目的
目前,外洋较先进的磷铜生产要领有“惰性气体吹入法”和“混淆密封法”,两种工艺都比较庞大,且投资大、本钱高,但产品质量好(含磷量可达14%~14.7肠、磷吸收率为90%~97%)。海内接纳“兑入法”和“半关闭混正当”,它们都是先将赤磷一次性置于柑锅中,注入铜液或加热时气态磷爆发量大、压力大,一部分来缺乏与铜化合的气态磷逸出被氧化成PZO。,磷损失大、情况污一染重。这两种要领生产规模小、产品质量差、磷含量9%~13%、磷吸收率为65%~80%。为寻求适合我国技术经济条件的清洁工艺,在连云港市锦屏化工厂重复试验,研究出将赤磷分数次直接加入铜液中的新工艺’,b口磷法”磷铜生产清洁工艺
磷青铜毛细小管的工艺要领
赤磷和电解铜按重量比1:6称料,将铜块放入鼓风焦炭炉内石墨钳锅中,加smm灰压实,加热熔化;将赤磷平分装入6个特制的加磷筒内,压实后用紫铜箔和紫铜丝封扎筒口;铜块熔化、升温至1150℃时停止加热,翻开炉盖中间加磷孔,将加磷筒笔直插入铜液中,随即加磷筒封口铜箔熔化、赤磷受热,气态磷不绝爆发并与铜液进行化合反应;数分钟后反应完毕,缓慢提取化合速率相等。另外,气态磷具有一定的压力,通过加磷筒缺口进入熔液时使熔液爆发湍流,气态磷与液态铜质点间碰撞混淆,增进了化合反应
温度对化合反应的影响
磷与铜化合反应放出热量,赤磷的相变则吸收热量。凭据铜一磷相图,熔液的结晶点随熔液中磷含量的变革而变革。本试验接纳数次加磷要领,每次加磷熔液的结晶点都纷歧样。为了测定熔液温度对合金含磷量及其磷吸收率的影响,在以上条件下用6个相同的加磷筒,在结晶点以上一定温度规模内选择三组温度划分进行投加试验。试验标明最佳投磷温度,应选择并控制在大于合金熔液结晶点以上10一150`C规模内,因此可证实温度对化合物的反应直接影响磷青铜毛细小管清洗后的效果。
磷青铜毛细小管清洁工艺结论
化合反应中爆发的少少量PZOS气体可随熔炉烟尘尾气有组织处理排放,对操作情况、大气情况不爆发污染。
本试验接纳高温光度计测试熔液温度,误差较大,主要是熔液外貌的氧化膜及铜蒸气、PZOS气体的影响。生产中可改用热电高温计测温,快速准确。
本试验接纳鼓风焦炭炉,倒运于合金熔液的温度控制,可改用电阻增锅炉。
由于条件限制,本试验对磷的相变速率及化合反应速率未深作探讨,有待于以后进一步研究。
本工艺适宜大规;祷。