什么是磷青铜轴套？

      3、当轴颈的硬度足够时〔例如大于BH3O的,轴套的硬度提高,耐磨性也提高,机械寿命可以延长。磷青铜QSn6.5~0.1有较好的冷压力加工性能,经过冷作硬化,可以制造硬度高、耐磨性好的轴套。仍6n.5一0.4制成的毛坯退火后硬度为HBSO,用正挤压加工成筒形零件,断面缩减率可以泛JUSO%,硬度可以过到BH160以上。

磷青铜整体轴套的生产工艺

       离心浇铸、冷挤压和切削加工相结合。用这种工艺生产磷青铜轴套,可以收到质量好、质料利用率高、节省工时、降低本钱的效果。

磷青铜轴套需要注意工艺问题

       1、毛坯的孔径应小于凸模(芯轴)直径0.1~0.Zmln,这样,可以在挤压开始前先用芯轴将毛坯内孔挤压光整,提高内孔光洁度,同时使毛坯内孔四周处的三向应力水平增加,使塑性提高,避免内孔在挤压历程中泛起裂纹.

       2、毛场旦火工艺:毛坯在箱式炉内加热到650℃~7000c,保温4小时,然后随炉冷却。其硬度为.BH80。热处理要求毛困且火后各处的硬度均匀。

       3、润滑剂可用植物类油,如蓖麻油、工业豆油等。也可以用硬脂酸锌粉等作为润滑剂。润滑剂的徐刷应均匀、适量。

       4、挤压加工的轴套可能泛起0.05~的壁厚偏差,会影响内外圆的同轴度和外回的母线笔直度,须要时可考虑增加一道夕彬臣切削精加工工序

磷青铜性能表