铍青铜质料介绍

        铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金
，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性质料
，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、攻击不爆发火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。

        铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金
，是机械性能
，物理性能
，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金
，经固溶和时效处理后
，具有与特殊钢相当的高强度极限
，弹性极限
，屈服极限和疲劳极限
，同时又具备有高的导电率
，导热率
，高硬度和耐磨性
，高的蠕变抗力及耐蚀性
，广泛应用于制造种种模具镶嵌件
，替代钢材制作精度高
，形状庞大的模具
，焊接电极质料
，压铸机
，注塑机冲头
，耐磨耐蚀事情等。

        铍铜带应用于微电机电刷
，手机、电池、产品上
，是国民经济建设不可缺氨赡重要工业质料。

C17300铍铜热处理工艺

        1、铍铜热处理工艺：指的是将铍铜缓慢加热到一定温度
，坚持足够时间
，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度
，改善切削加工性；消除剩余应力
，稳定尺寸
，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒
，调解组织
，消除组织缺陷。准确的说
，退火是一种对证料的热处理工艺
，包括金属质料、非金属质料。C17300铍铜精密小棒的特性有：高强度
，可时效硬化或预回火之合金高强度
，可时效硬化合金
，属自动螺旋机床级别高导电性合金C17300/M25并具易切削的优点
，含有少量的铅
，使合金能适合于自动车床上作业
，铅提供细碎切削
，因此延长切割刀具的寿命。

常见的铍铜退火工艺介绍

       1、完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后泛起的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃
，保温一段时间
，然后随炉缓慢冷却
，在冷却历程中奥氏体再次爆发转变
，即可使钢的组织变细。

       2、球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃
，保温后缓慢冷却
，在冷却历程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状
，从而降低了硬度

       3、等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度
，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度
，保温适其时间
，奥氏体转变为托氏体或索氏体
，硬度即可降低。

       4、再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧历程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃
，只有这样才华消除加工硬化效应使金属软化。

       5、石墨化退火。用以使含有大宗渗碳体的铸铁酿成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右
，保温一准时间后适当冷却
，使渗碳体剖析形成团絮状石墨。

       6、扩散退火。用以使合金铸件化学身分均匀化
，提高其使用性能。要领是在不爆发熔化的前提下
，将铸件加热到尽可能高的温度
，并长时间保温
，待合金中种种元素扩散趋于均匀漫衍后缓冷。

       7、去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃
，保温后在空气中冷却
，即可消除内应力。

C17300铍铜退火后的性能

       1、降低硬度
，改善切削加工性

       2、消除剩余应力
，稳定尺寸
，减少变形与裂纹倾向；

       3、细化晶粒
，调解组织
，消除组织缺陷。

       4、均匀质料组织和身分
，改善质料性能或为以后热处理做组织准备。