具有纳米结构的钨铜合金

      具有纳米结构的钨铜合金粉末粒度和均匀性强烈影响钨铜合金的烧结特性。若减小粉末粒度,烧结密度和质料性能将大大改善。自20世纪90年代
，发明纳米结构的质料具有通例结晶质料所不具有的特异性能
，种种类型的纳米质料获得研究和生长。同样
，对纳米结构的钨铜合金也进行了开发。

      接纳纳米钨铜复合粉体来制备钨铜合金时
，在固相和液相烧结条件下都泛起强烈的致密化效果。纯粹金属钨和铜的超细、弥散混淆粉制造难度大。而化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸发凝聚法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉
，进而获取纳米晶钨铜合金；采用CVC合成钨铜氧化物纳米粉直接加压成型后,分阶段通氢还原
，液相或固相烧结也可获得接近全致密的纳米钨铜合金。

      而纳米钨铜复合粉体受铜粉生产要领限制
，很难获得超细粒度粉末
，一般是将纯W粉和Cu粉按理论要求比例混淆
，并进行高能球磨
，然后将球磨后的超细弥散粉末压制烧结
，超细铜粉在细钨颗粒周围漫衍可使W颗粒在Cu液相作用下重排距离缩短
，从而强化了致密化历程。若接纳化学沉积包覆技术
，则更易形成凝固铜相的均匀连续漫衍。

变形加工的钨铜合金

      常用的钨铜合金制品都是通过古板的粉末冶金要领制成接近最终使用形状的坯料,再经复压或少量切削加工成应用部件。这类产品主要保存两个问题：一是质料和产品仍含有一定的孔隙；二是质料和产品的形状、尺寸受到限制
，无法提供特殊要求的板材、箔材、棒材和丝材等
，钨铜合金的变形加工可以同时解决以上问题。BC贷开发了将熔渗好的含铜20%、30%、40%（质量分数）钨铜合金的轧制变形
，测定变形质料的强度和硬度
，

      结果标明随变形水平的增大
，质料的强度和硬度相应提高；Bryskin等研究了利用挤压、轧制、模锻和拉丝等多种变形手段对烧结密度仅为83%~86%和液相烧结的W-Cu40坯料进行加工
，获得了种种变形水平、抵达致密的钨铜合金的板材、棒材和细到0.3mm的丝材；Houck等指出,高钨含量的钨铜合金（W含量>80%）的加工变形是很困难的。

钨铜复合质料