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耐磨青铜、AMS-合金等铜合金优质供应商
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铍铜合金性能
1、铜具有良好的导电性、导热性,在大气和许多介质中有足够的耐腐化性,具有足够的强度和良好的塑性等一系列特点 。凭据在铜中加入合金元素的差别,通常把铜合金分为紫铜(纯铜)、黄铜、青铜和白铜四大类 。
2、铍虽然属于稀有轻金属,随着科学技术和工业的生长,它的应用规模越来越广 。铍的金属、合金、氧化物三种主要形态广泛应用于原子能、火箭、导弹、卫星、航空、宇航、电子、仪表、石化、陶瓷等行业技术领域,高科技领域应用较早,特别是近几年工业和民用规模迅速扩大,用量猛增,给铍行业带来了生长机缘 。
3、铍是航空航天理想的热屏蔽质料,吸热能力是铝的2.5倍,钛的4.5倍;在20℃时,比重为1.84t/m3,熔点1285℃ 。铍作为结构质料用于导弹、卫星、飞机上,可以减轻重量,行程增大 ；褂糜谥藜实嫉淖涌恰⒌己娇刂撇;卫星高频天线管、电源转换装置、轴承、天线管支架;飞机上的铍舵压缩机盘、圆盘控制器、陀螺仪;火箭燃料、宇宙飞船吸热外盖板、太阳能电池、原子反应堆中的反射体减速剂、弥散相燃烧基体等 。
4、铍青铜(铍铜合金):在20℃时,比重为8.26t/m3 ，熔点850～1000℃,经固溶时效热处理后,可获得高强度、高导电性能的产品 。铍铜高强度铸造合金,经热处理后不但具有高强度、很高的硬度 。并且具有非磁、耐磨、耐蚀的优点,优良的铸造性能,适用于制造种种模具、防爆宁静工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承、模具制造等 。
5、铍铜高导电铸造合金经热处理后具有较高的导电率和导热率,适用于制造开关零件,强接触和类似的载流元件,制作电阻焊的夹钳、电极质料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等 。
黄铜合金性能
1、普通黄铜是铜锌二元合金 ，其含锌量变革规模较大 ，因此其室温组织也有很大差别 。凭据Cu－Zn二元状态图 ，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜 ，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成 ，称为α黄铜；含锌量在36%～46%规模内的黄铜 ，室温下的显微组织由（α+β）两相组成 ，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量凌驾46%～50%的黄铜 ，室温下的显微组织仅由β相组成 ，称为β黄铜 。
2、α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性 ，能蒙受冷热加工 ，但α单相黄铜在铸造等热加工时易泛起中温脆性 ，其具体温度规模随含Zn量差别而有所变革 ，一般在200～700℃之间 。因此 ，热加工时温度应高于700℃ 。单相α黄铜中温脆性区爆发的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内保存着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物 ，在中低温加热时爆发有序转变 ，使合金变脆；另外 ，合金中保存微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜漫衍在晶界上 ，热加工时爆发晶间破裂 。实践标明 ，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性 。
3、两相黄铜（从H63至H59） ，合金组织中除了具有塑性良好的α相外 ，还泛起了由电子化合物CuZn为基的β固溶体 。β相在高温下具有很高的塑性 ，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆 。故（α+β）黄铜应在热态下进行铸造 。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆 ，不可进行压力加工 。
4、庞大黄铜的组织 ，可凭据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算 。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素 ，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动 。所以特殊黄铜的组织 ，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织 。例如 ，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织 ，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织 。所以硅的“锌当量”为10 。硅的“锌当量系数”最大 ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧 ，即强烈缩小α相区 。镍的“锌当量系数”为负值 ，即扩大α相区 。
5、特殊黄铜中的α相及β相是多元庞大固溶体 ，其强化效果较大 ，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体 ，其强化效果较低 。虽然锌当量相当 ，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是纷歧样的 。所以 ，少量多元强化是提高合金性能的一种途径 。
铍铜的分类有那些？
1、C17200：耐磨耐高温铍青铜黄铜的分类有那些？
1、铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内 ，呈游离质点状态漫衍在晶界上 。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种 。α铅黄铜由于铅的有害作用较大 ，高温塑性很低 ，故只能进行冷变形或热挤压 。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性 ，可进行铸造 。
2、锡铜铜：黄铜中加入锡 ，可明显提高合金的耐热性 ，特别是提高抗海水腐化的能力 ，故锡黄铜有“水师黄铜”之称 。锡能溶入铜基固溶体中 ，起固溶强化作用 。可是随着含锡量的增加 ，合金中会泛起脆性的r相（CuZnSn化合物） ，倒运于合金的塑性变形 ，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%规模内 。常用的锡黄铜有HSn70-1 ，HSn62-1 ，HSn60-1等 。前者是α合金 ，具有较高的塑性 ，可进行冷、热压力加工 。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织 ，并常泛起少量的r相 ，室温塑性不高 ，只能在热态下变形 。
3、锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度 ；仆屑尤1%～4%的锰 ，可显著提高合金的强度和耐蚀性 ，而不降低其塑性 。锰黄铜具有（α+β）组织 ，常用的有HMn58-2 ，冷、热态下的压力加工性能相当好 。
4、铁黄铜：铁黄铜中 ，铁以富铁相的微粒析出 ，作为晶核而细化晶粒 ，并能阻止再结晶晶粒长大 ，从而提高合金的机械性能和工艺性能 。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下 ，其组织为（α+β） ，具有高的强度和韧性 ，高温下塑性很好 ，冷态下也可变形 。常用的牌号为Hfe59-1-1 。
5、镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体 ，显著扩大α相区 ；仆屑尤肽上灾岣呋仆诖笃秃Ｋ械哪褪葱 。镍还能提高黄铜的再结晶温度 ，促使形成更细的晶粒 。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织 ，室温下具有很好的塑性 ，也可在热态下变形 ，可是对杂质铅的含量必须严格控制 ，否制会严重恶化合金的热加工性能 。
铍铜和黄铜的区别在那里？
1、应用领域的区别：铍铜应用于高端领域 ，黄铜应用于普通领域
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